Структурна твърдост, голямо{0}}обемно поместване на торта и механика на прибиращ се пакет

В-химически заводи с голям{0}}капацитет, рафинерии за хранително масло, вериги за хидрометалургично излужване и-мащабни промишлени съоръжения за отпадъчни води, промишлените листови филтри под налягане са незаменими за разделяне на течно-твърдо вещество. Докато листовите филтри с вертикално налягане се отличават с компактни отпечатъци,Хоризонтални листови филтри под наляганесе избират, когато операциите по обработка изискват масивни общи филтрационни площи, натрупване на дебела суха утайка и бързо прибиране на пакета за проверка.

Работейки в големи хоризонтални съдове под налягане,Хоризонтални листни филтърни елементиса разположени последователно по протежение на централен изпускателен колектор или дънна събирателна шахта. По време на работа суспензията се изпомпва в съда под налягане до $5.0 - 6.0\\text{ bar}$. Тъй като прозрачният филтрат преминава през външните мрежести екрани и вътрешните дренажни ядра, тежките филтърни утайки се натрупват върху двете страни на всеки елемент.

Хоризонталната конфигурация на съда представлява уникални механични предизвикателства. Тъй като елементите носят изключително дебели филтърни утайки-често с дебелина над $30\\text{mm} - 50\\text{mm}$-структурните рамки и централните монтажни главини трябва да издържат огромни мокри тежести без провисване, усукване или извиване.

Тази техническа статия предоставя-задълбочен инженерен анализ на хоризонтални листови филтърни елементи, като изследва механиката на структурната рамка при тежки натоварвания на кека, флуидика на главината на централния колектор, пневматично освобождаване на кека от вибрации и протоколи за поддръжка за хоризонтални филтърни снопове.

За да изследвате фундаменталната металургия, тъкачните структури и механиката на първичната филтрация в цялото ни продуктово семейство, посетете нашето ядро[Филтърно листо от неръждаема стомана].

При хоризонталните листови филтри под налягане пространството между съседните листови елементи е оптимизирано, за да поеме максимален обем на утайка за цикъл. С напредването на филтрирането теглото на натрупаната торта създава сериозни гравитационни и хидравлични сили на огъване върху всеки панел на листа.

Предотвратяване на структурно провисване и изкривяване на панела

Силно студен{0}}образуван C-ръб на канала:Външната рамка на всеки елемент е изработена от дебели, студено{0}}формовани C-канали от неръждаема стомана ($1,5\\text{mm} - 2.5\\text{mm}$ дебелина). Този тежък профил осигурява изключителен модул на еластичност на сечението ($S_x$), предотвратявайки аксиално огъване или усукване на рамката при много-тонни натоварвания на тортата.

Вътрешни структурни стойки: Large rectangular or circular panels ($>1500\\text{mm}$ span) включват вътрешни твърди пръти за свързване или тежки опори от телена решетка, които свързват противоположните страни на мрежата. Това предотвратява издуването на външната мрежа по време на пикове на високо диференциално налягане ($\\Delta P > 4,0\\text{ bar}$).

Планарно опъване на мрежата:Външните филтриращи екрани се натягат пневматично преди заваряване. Плътната, идеално плоска повърхност на екрана предотвратява увисването на мрежата, осигурявайки равномерен пред{1}}слой и равномерно отлагане на тортата по цялата повърхност.

Максимизирането на пропускателната способност на филтрата в-хоризонталните съдове с голям капацитет изисква вътрешен дренажен път, който се справя с високи скорости на флуида с минимално вътрешно съпротивление.

5-слойният мрежест стек с висок поток

Активна външна филтърна кърпа:Телената тъкан с дебел-калибър Plain Dutch Weave (PDW) или Twill Dutch Weave (TDW) (15 μm - 150 μm) действа като активна филтрираща бариера, осигуряваща висока механична якост и задържане на остри частици.

Междинна поддържаща мрежа:Разположени под външните екрани, фините квадратни изтъкани мрежести слоеве предотвратяват натискането на активната филтърна тъкан в грубата централна решетка под високо диференциално налягане, запазвайки отворените странични дренажни пътища.

Централна тежка поддържаща решетка:Най-вътрешното ядро ​​се състои от тежка квадратна телена матрица $4\\text{ mesh}$ или $6\\text{ mesh}$ ($1,8\\text{mm} - 2.5\\text{mm}$ диаметър на проводника). Тази сърцевина създава широки, безпрепятствени вътрешни дренажни канали, които насочват чистата течност директно към централната главина на колектора.

За разлика от вертикалните листове на долния-отвод, хоризонталните филтърни елементи често се свързват към централен въртящ се или неподвижен изпускателен вал с помощта на специализирани централни главини. Изтичането в тази точка на свързване позволява на суровата суспензия да замърси чистите линии за филтриране.

Хоризонталните листови филтри под налягане са проектирани за ефективно изпразване на утайка, като използват или суха пневматична вибрация, или мокро шлюзове.

● Пневматично вибрационно разтоварване на утайка:За възстановяване на суха торта, пара или сгъстен въздух изсушава слоя торта. Горно-монтирани или -монтирани на вал пневматични вибратори прилагат високо-честотна ударна сила върху снопа от елементи. Твърдото шаси прехвърля енергията на вибрациите директно към плоските, опънати външни сита, карайки сухата, крехка торта да падне мигновено в долния улей за изхвърляне.

● Достъпност на прибиращ се пакет:Ключово предимство на хоризонталните съдове е възможността за прибиране на целия сноп листа върху външни релси. Персоналът по поддръжката може лесно да инспектира отделни елементи, да смени износените О-пръстени на главината или да измие затворени панели, без да отстранява листата от вала на колектора на съда.

За да осигурят оптимална производителност и дълъг експлоатационен живот от хоризонталните листови филтърни масиви, операторите на инсталации трябва да прилагат следните процедури за поддръжка:

Пред{0}}проверка на дебелината на слоя:Винаги поддържайте равномерен $2.0\\text{mm} - 3.0\\text{mm}$ предварителен слой диатомит или перлит-. Неравномерното предварително-покритие води до локално заслепяване на тортата и асиметрични хидравлични сили, които могат да огънат рамките на листата.

Основни ремонти на уплътнението на главината по време на ремонти:Проверявайте О-пръстените на централната главина и ключовете за подравняване по време на всяко планирано спиране за поддръжка. Сменете топлинно-закалените или-химически-повредени О-пръстени, за да поддържате абсолютно уплътнение на колектора.

Периодичен ултразвуков или химически CIP:Натрупването на котлен камък или лепкавите органични остатъци трябва да бъдат отстранени с помощта на целенасочена химическа циркулация Clean-In-Place (CIP) или потапяне в ултразвукова вана, за да се възстанови пълната хидравлична пропускливост на заслепените външни сита с холандска тъкан.

Хоризонталните листови филтърни елементи, проектирани с тежки-габарити против-изкривяващи се C-канални рамки, 5-слойни дренажни матрици с висок-поток и прецизни централни хъбове, обработени с ЦПУ, осигуряват структурна здравина, висока пропускателна способност и настаняване на кейк, необходими в взискателните хоризонтални листови филтърни системи под налягане. Инвестирането в здрави резервни елементи елиминира извиването на панела, предотвратява байпаса на суспензията и гарантира бързо, пълно изпразване на кейка.

За да прегледате общите конструкции на крилата с вертикално налягане и флуидите на долния кран, прочетете нашата техническа статия за[Вертикални листни филтърни елементи: дънни-флуиди за изпускане, уплътнение на колектора на съда и стабилност на подравняването на масива], или се свържете с нашия технически екип за персонализирани CAD чертежи и консултации за подмяна на хоризонтални крила.

Свързани статии

1.  Пълно{0}}модернизиране на стека и хидравлично балансиране в листовия филтър за налягане

2.  Металургичен подбор и корозионни механизми при химическо листно филтриране под налягане

3.  Намаляване на механичното напрежение и структура на рамката в листата на филтъра под налягане

4.  Високо{0}}прецизни филтърни дискове от телена мрежа за промишлено екструдиране и преработка на течности

5.  Разширеното ръководство за филтърни листови елементи от холандска мрежа от неръждаема стомана